焦点光斑直径要尽可能的小，才能产生一道窄窄的切缝；焦点光斑直径和聚焦透镜的焦深成正比，聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。同时切割质量与激光束质量有关，另外还与激光束聚焦系统的特征有关，即激光束聚焦后的大小对激光切割质量有很大影响。影响激光切割机功率下降的原因有良多，不一定是激光器的题目。激光焊接机
　　最后是激光器功率，假如前4项都已经排除，才考虑是激光器功率下降。　
　　其次是喷嘴的间隔，加工件与喷嘴的间隔也影响光纤激光切割机功率下降。假如加工材料厚度增加或者切割速度较慢时应适当降低气体压力，使用较低的气体压力切割可防止切边霜化。间隔太远会造成不必要的动能铺张，间隔太近会影响溅散切割产物的驱散能力，合适的间隔是0.8mm.另外光纤激光切割机对表面不平整的加工件切割主要靠其随动调节来实现，运行过程中喷嘴与加工件的高度要始终保持一致。除了以上几点外，加工材料的机能、大小以及厚薄等也会影响光纤激光切割机的功率下降。任何一台设备长时间使用后都会泛起有些部件老化的现象。激光焊接机下面为深圳铭镭小编为大家分析下光纤激光切割机功率下降的原因：　　
　　首先是焦点位置，焦点位置影响切割精度，尤其是焦点光斑直径。光纤激光切割机在长期使用的过程中存在一些或多或少的损耗，如切割速度变慢、切割精度变差等题目，良多人以为是激光器功率下降了。　
　　然后是辅助气体，辅助气体和气体压力的大小对光纤激光切割机的功率也有影响，辅助气体最好使用压缩空气或者惰性气体。激光器是光纤激光切割机的最核心最重要的部件，在长时间使用后也会泛起功率下降。
　　再次是切割速度，切割速度对光纤激光切割机的功率有很大影响激光焊接机，切割速度与光纤激光切割机的功率成正比。

激光焊接设备由什么部件构成的呢